①拆下擋風罩，調整頂絲，調整皮帶松緊度。

②仔細檢查冷卻塔傳動系統電機、減速機是否運轉正常。

③檢查并清理冷卻塔水盤和過濾器內的污垢，放掉水檢查水盤和塔腳的密封性，并調整浮子的位置，確保水位水盤內符合使用要求。

④調整風葉角度并測量電機電流，使其達到最佳工況標準。 ⑤調整冷卻塔進、出口閥門，保證冷卻塔水流量符合要求。要求滿足后，機器正式啟動。

①定期對運行中的冷卻塔進行檢查和檢查，征求用戶意見，了解冷卻塔的使用情況

②仔細測試冷卻塔的運行情況、出水溫度、電機運行電流等技術數據。

③仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運行狀態。檢查配水系統的實際工作狀況。 ④如發現故障，應立即處理。

冷卻塔運行中存在問題的解決方案----冷卻塔原位水處理方案

1）冷卻水系統清洗、鈍化、預膜方案

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清洗預膜的目的：中央空調運行一段時間后，其水側會形成一層污垢（包括水垢、粘液、細菌和藻類等）。設備熱交換器和冷卻塔填料。污垢會加速裝置的腐蝕。 ，影響熱交換效率，尤其是空調循環水系統。長期運行后，系統中極易滋生微生物，造成設備腐蝕。只有清除污垢，才能恢復設備的換熱效率，保證系統的正常運行。投入適量的水處理化學品（緩蝕劑、殺菌滅藻劑）可以保證設備長期穩定運行。化學清洗可以最大限度地提高系統的冷卻效果，降低能耗，延長設備的使用壽命。

清洗前需要進行水質采樣分析、污垢主要成分分析、水體沉積物分析、管道水垢、銹跡檢測分析、設備運行情況調查了解和使用情況，并根據水質分析、系統材料和設備系統運行情況及結垢情況制定清洗計劃。具體操作步驟為：

1.1粘液剝離。在這一階段的清洗中，根據水質分析的頻率，制作濁度和時間曲線，實時監測系統中的微生物數量和粘泥量。改變狀態，檢查系統中關鍵水冷卻器工藝介質出口溫度變化，具體操作如下：

1.1.1污水排放后添加清水，添加JR-在循環水系統冷卻塔中一次性安裝302A生物粘泥剝離器，殺滅系統內細菌、藻類微生物，剝離附著在設備和管道內表面的生物粘泥；

1.1 .2運行1小時后，開始檢測PH、濁度、粘泥含量；

1.1.3循環運行4～8小時。當監測水質濁度大于30NTU時，應適當更換系統水，排出部分清洗后的污垢、粘泥和腐蝕物。產品;然后加入適量JR-302A生物粘泥剝離劑，繼續循環8?

12h。重復以上操作，直至粘液完全剝離；

1.1.4將剝離的污泥裝入蛇皮袋內運至垃圾站處置。

1.2除銹除垢處理是利用清洗化合物作用于氧化鐵、碳酸鈣、磷酸鈣等污垢，產生易溶于水的離子，置換系統水，恢復表面水冷卻器的。原始狀態為前期拍攝和正常運作創造了良好的環境。

1.2.1確認水質合格，即濁度小于15NTU。在冷卻塔吸入口處一次性加入JRWP-4PA緩蝕劑和JRWP-4Q清洗劑。循環1小時后，開始測試pH值。 、總鐵、濁度、Ca2+。

1.2.2 運行過程中，如果pH值大于5.0，請添加JRWP-4Q清洗劑并維持運行12至24小時。

1.2.3清洗過程中，制作時間-總鐵、時間-鈣、時間-濁度曲線，確定設備清洗時間的最佳值。清潔時間約為24小時。

2.4監測項目及頻率

Ca2+、PH 1次/1-2h；

總鐵、濁度1次/2-4小時。

用優惠券監測清洗時

1.2.5清洗完成后，通過大規模排放和補水，循環水的pH值會自然升至6.5以上。< /p>

1.2。 6 更換：采用大排放方式排凈清洗液，清除池內污泥等，加入淡水，然后轉入預膜處理。

1.2.7清洗冷卻水塔。用中壓水槍對冷卻水塔進行徹底清洗，清洗后將水塔及填料內積聚的污垢、雜質全部清除

1.3預膜處理：

1.3.1設備管道清洗后，其金屬表面處于非常活躍的狀態，極易發生二次氧化、生銹。需進行預膜緩蝕處理，使管道內部金屬表面形成保護膜，減少氧化。銹。采用JR-606高效預膜劑進行預膜；減少灰塵的進入，不與空氣直接接觸，減少泥漿、結垢、腐蝕的機會，更好地保護管道和設備。

1.3.2向系統中添加清水。確認系統內水濁度小于15ppm后，根據滯留水量將溶解好的JR-606一次加入冷卻水塔

。預膜劑（注：預膜劑遇水易結塊）

1.3.3循環泵啟動1-2小時后，檢測循環水中總磷含量。如果循環水中總磷低于100mg/L，應立即添加預膜劑。

1.3.4 分析項目及頻率

PH 1次/1～2h 濁度、總鐵、Ca2+ 1次/4～8h

1.3. 5 此過程需要超過 48 小時。金屬表面形成致密的高分子聚合物保護膜后，排掉部分預膜液；

1.3.6循環水系統清洗完畢，預膜完成后，進入在日常水質維護階段，添加水質穩定劑，降低金屬材料的生銹率，抑制水中細菌、藻類的生長，防止結垢和沉淀，保持設備、管道的金屬表面潔凈如初。可能的。這樣可以減少中央空調的清洗次數，延長設備的使用壽命。

2）冷卻循環水系統的日常維護

空調和工業循環水系統的日常水質處理非常重要。一是可以延長管道和設備的使用壽命，即使管道和設備達到了設計使用壽命；第二，可以節省大量的電力和水資源；第三，可以防止中央空調水系統結垢、腐蝕、細菌、藻類附著，保證系統設備經濟、安全運行。根據中央空調系統的特點和實際情況，選擇合適的水處理藥劑具有重要的現實意義。化學處理后的循環水水質要求必須符合《廣東省空調循環水地方標準》。為使水質達標，維護時采取以下措施；

2.1.1．冷卻水塔清洗

由于冷卻塔與大氣相通，大氣中的灰塵和污染物會進入冷卻塔塔盤，因此在啟動階段，應對冷卻塔進行清洗或吸污每月治療一次。如果環境較差，冷卻塔供水和通風帶中的懸浮物會進入灰塵和其他固體物體。循環水的濃縮會使水中的懸浮物含量增加，這些懸浮物會逐漸粘附、沉積在冷卻器換熱管等管壁上，形成污垢。 ，影響冷卻和傳熱。此時應添加不同的殺菌滅藻劑。注水后，水中懸浮物含量增加。保持運行20小時左右，然后進行適當的排污，將剝離的懸浮物排出系統。

2.1.2。添加藥劑

①阻垢緩蝕處理：由于系統是開放式的，水的蒸發和飛散會降低藥劑的濃度，所以

添加阻垢緩蝕劑，阻垢每月定期向浮水中投加分散劑、（銅）緩蝕劑。阻垢緩蝕劑可以修復防銹膜，防止冷凝器內沉積化學水垢。沉淀作用。阻垢分散劑主要控制水系統的硬度，防止結垢。

②殺菌除藻處理：冷卻塔內由于陽光充足、水中營養物質充足，藻類迅速繁殖。冷卻水中的微生物也會因適宜的溫度等條件而大量繁殖，特別是使用磷基處理劑時。使用磷作為營養源的配方，藻類生長可能更為突出。因此，在啟動期，每兩個月交替添加高效廣譜殺菌劑（非氧化性殺菌劑）和環保型殺菌滅藻劑（氧化性殺菌劑）進行沖擊殺菌除藻，抑制藻類異養生長。細菌。

2.1.3。水質檢測

水質檢測是水處理的重要環節之一。水的質量與水系統的設備有關，因此應每月收水一次。進行樣品測試，以便及時發現問題并及時進行調整。

2.1.4。污水處理

由于冷卻塔與大氣相接，大氣中的灰塵、污垢很容易落入冷卻塔塔盤內，因此至少每季度清洗一次

p>< p>每度清潔一次冷卻板。如果環境較差，應增加污水排放量。 （根據日常水質分析檢測）

1）每月提供一次現場服務

1）每月提供一次冷卻塔水采樣分析服務

2）每月提供一次水處理藥劑，對系統進行維護（冷卻水：阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑、生物粘泥剝離劑、環保殺菌滅藻劑）

3）每月對各區域的冷卻水系統進行監測。組裝鋼掛件和銅掛件，檢測管道的腐蝕率 4）提供冷卻塔每月在線維護，包括清洗冷卻塔填料、播水盆、底盆、調整皮帶、檢測和調整風機對浮球補水位置、電加熱器、液位開關、電機接線盒、塔體緊固件等進行全面檢查和維護。

2）該方案給客戶運維帶來的好處

1）徹底消除了客戶冷卻塔正常運行的運維工作量，客戶不再需要操作冷卻塔。維護、日常檢查及故障排除、保養等。這項工作完全納入冷卻塔原位水處理計劃中。客戶只需對其使用負責。

2）保修及質量責任：冷卻塔運行過程中出現的所有質量問題、故障或其他事故均完全由冷卻塔安裝水處理解決方案提供商承擔。完全不負客戶責任，界面劃分清晰。 。這樣就避免了傳統項目的相關專業互相爭論，耽誤寶貴的設備維護時間。冷卻塔就地水處理方案使用期間，即使出現風機或電機損壞的事故，我們也會全權負責，并迅速修復或更換。

3）附帶好處1：冷卻塔原位水處理是全流程水處理解決方案，其水處理量是傳統空調系統的10至20倍

旁路化學水處理，加藥處理效果基于系統全流量，直接在冷卻塔中處理，污垢來源于冷卻水系統。效果非常明顯，可以有效提高系統的運行效率，實現節能運行。可完全替代傳統空調旁路水處理裝置及后續加藥及維護費用。 （本項目采用的旁路水處理效果并不理想）

4）附帶好處2：為管道系統提供涂層和鈍化處理，空調主機無需使用在線清洗清潔球清潔冷凝器。

1）如果采用上述冷卻塔原位水處理方案，客戶在水處理服務期間無需準備冷卻塔備件和維護工具。這完全是水處理解決方案提供商的責任。

2）如果客戶采用自助維護方案，推薦備件和日常維護工具。